板鏈式輸送機是板式輸送機的一種,廣泛用于礦山、冶金和水泥等行業,是原料處理或連續生產過程中不可缺少的設備,對輸送大塊和尖銳的物料尤為適宜。該系列輸送機具有結構簡單、運行可靠、使用壽命長,安裝維修簡單等特點,對物料粒度、塊狀、工作環境無特殊要求,運送單個物料（件）的重量可達70-120kg，輸送機長度可達40-80米且允許25°傾角輸送,鱗板輸送機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械輸送各種塊狀或松散物料。有輕型和中型之分。本系列輸送機適用于輸送塊粒及粉狀物料,是水泥廠物料設備更新換代產品,常用于輸送散狀物料,也適應于銳利灼熱物料的輸送。

板式輸送機優點
1.適用范圍廣。除粘性的物料以外，一般的固體散狀物料和成件物品均可輸送。
2.輸送能力大。特別是鱗板式板式輸送機的輸送能力可高達1000t/h.
3.牽引構件強度高，可以較長距離輸送。國內鱗板式輸送機的輸送長度已達到200m;國外的最大輸送長度達1000m以上。
4.輸送線路布置靈活。與帶式輸送機相比，鱗板式輸送機可以較大的化解和較小的彎曲半徑輸送物料，因此有較大的靈活性。其傾角可達30度~35度，彎曲半徑通常為5~8m.
5.在輸送過程中，同時可進行分類、清洗、干燥、冷卻或裝配等各種工藝作業。
6.所采用的鏈條及附件均由專業廠生產，質量得以保證，不但運行平穩可靠，同時可保證一定的使用壽命

鱗板輸送機的安裝調試：
為了確保鱗板輸送機可靠運行，不但要保證制造質量和各部件的裝配質量，還必須做好鱗板輸送機的安裝和調試工作。鱗板輸送機的安裝一般是在制造廠內首先組裝部件，然后將相互獨立的部件運抵使用現場，進行整機安裝。其安裝程序大致如下：  

一、根據鱗板輸送機的安裝圖，定出設備的縱向中心線。縱向中心線是整個輸送機的安裝基準，在車間內部，通常是以廠房柱網坐標為基準標出的。劃線時，最好以廠房柱網作一次基準，劃出輸送機的縱向中心線及頭、尾輪的橫向中心線。如果與輸送機相關聯的設備已經安裝就位，安裝時，則應以這些相鄰設備的關聯尺寸為主要依據來確定其中心線，與廠房柱網的關系尺寸僅作參考，這樣，更能保證輸送系統可靠地工作。
二、在輸送機的縱向中心線上，先走出頭輪軸的軸線中心位置，然后沿縱向中心線逐段測量。按輸送機的總長度尺寸定出尾輪軸的中心位置。
三、以上述中心線為基準，確定有關機架的地腳位置、軌道安裝位置、驅動裝置的定位中心尺寸等。
四、確定了各中心位置之后，應結合土建結構施工圖，查找出有關結構構件并予以清理，然后按安裝圖的要求進行各種機架安裝。
五、機架（包括頭架、尾架、中間支架和驅動裝置架等）安裝完畢后，進行軌道安裝。
六、安裝傳動鏈輪軸部件、拉緊鏈輪軸部件、鏈輪安裝時應保證盡可能小的共面誤差；鏈輪軸要相互平行；同一掛鏈條的鏈輪要保持在同一平面內避免歪斜和跳動。鏈輪的共面誤差會使鏈條產生橫向擺動，使鏈條和鏈輪發生側磨、沖擊并使鏈條過盈配合處的聯結牢固度減弱，嚴重時可使開口銷等止鎖零件剪斷，以及發生鏈板腰部爬上齒頂。
七、安裝驅動裝置。
八、安裝輸送鏈條。首先將各鏈段按長度精度分成幾組，在地面上展平拉直；然后進行合理搭配并連接起來，使同一輸送機上的多掛輸送鏈長度盡可能相等，當輸送鏈的附件結構不對稱而又有幾掛鏈條并列使用時，應特別注意左邊和右邊的正確配置。另外在鏈條裝上鏈輪前應進行一下盤嚙檢驗，檢驗其嚙合是否太緊或太松。如果太緊或盤嚙不起來，則該鏈條就不能安裝使用。
安裝鏈條時還應注意有些止鎖零件的安裝方向與鏈條的運行方向相適應，以避免沖擊、跳動、碰撞時脫落。現場安裝鏈條時，應將拉緊裝置松到極限位置，在鏈條串接完成后，再對鏈條施行拉緊。如果輸送鏈上設置二級附件，那么此時也應同時安裝好。
九、在輸送鏈附件上安裝承載構件。為了保證安裝精度，一般應首先將承載構件按4個或8個一組分組；然后先裝每組的第一件，裝好后再裝每組的第二件；依次將承載構件裝牢，同時調整好各相鄰承載構件的間隙或重疊距離。承載構件若為多次組合時，應提前組裝好。
十、安裝鱗板輸送機的其他附屬裝置，如各種安全護罩、安全護欄及地坑蓋板、物料溜管、導料槽等。
十一、在上述安裝過程中，同時對電氣控制系統進行安裝。
十二、對整個輸送機外表面，按設計要求涂面漆或進行其他表面防護處理。
十三、進行試車，調整不符合設計要求和規范的部分。