高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細粒物料在篩面的高速振蕩，加速了密度比較大的有用礦物和析離作用，提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，造成了較好的分離條件，從而使小于分離粒度的物料，尤其是大密度的物料和礦漿一起透過篩孔篩出。

高頻振動篩篩網的目數選擇是否有問題，篩網的網孔目數過小會造成物料的透網率低。在適當的給料濃度，給料粒度（-200目含量），含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分效率高達70%以上。由于篩分效率高，可大幅度降低循環負荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機的處理能力（一般可提高5～10個百分點）。篩分過程對篩下物粒度控制嚴格，消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位。

1、高頻振動篩作業使用者需要留意礦料濃度是不是一直維持在40%，這個度的篩分效率是較高的，保持住這個程度就能縮減使用高頻振動篩的工作時間。
2、漿料在脫水過程中脫水效果明顯，但隨著物料的濃度有一定區別，有些漿料濃度較大流動性則變得很差，則需要增加噴淋裝置促使物料過速透網，盡而解決物料堵網的現象。

3、高頻振動篩的控制箱和電磁激振器遇到水后會發生短路，請務必要做好它們的防水措施；想避免激振器與漿液水份接觸，則要需要將激振器的蓋子及時封閉到  位。
4、多留心高頻振動篩上的緊固螺栓是不是產生松動，及時加固，防止作業時篩框和溜槽相互碰撞。