煤泥尾礦脫水篩又叫脫水振動篩、震動脫水篩，脫水篩主要用于細粒脫水和分級，煤泥或尾礦回收。座式脫水振動篩運動軌跡為直線，是根據JB2444--86《煤用座式雙軸振動篩》標準生產的，全系列共有十六種規格，可供選煤、選礦、電力、制糖、制鹽等工業部門，對中細粒級物料進行干濕式分級、脫水、脫介、和脫泥。篩機處理能力大，篩分效率高。
煤泥尾礦脫水篩主要特點:
1、脫水篩分單層和雙層，并有單電機齒輪拖運和雙電機自同步拖運之分。單電機拖運有左裝和右裝之分。
2、篩網結構有條縫篩網，沖孔篩板，如選用編織篩網和橡膠篩板可按要求設計。
3、為滿足篩分效率要求，必要時可使篩面與水平面成傾角安裝其值為2－10。
4、基礎螺栓除ZSM185振動篩螺栓有M20和M16兩種規格外，其余所有篩機基礎螺栓均為M20，皆由用戶自備。
煤泥尾礦脫水篩工作原理:
該系列脫水篩采用稀油式激振器，由兩臺電機外拖作反向自同步旋轉，是篩體沿直線做周期性往復運動，從而達到分級脫水目的。篩框采用高強度螺栓連接，篩面由弧形段與直線段組成，結構堅固耐用。
洗煤廠精煤脫水篩的脫水過程分三個階段：
靠前階段：即煤泥入料通過離心作用的初步離析階段,該段可較大限度地（不可能全部）把粘粒,膠體粘粒排出脫水系統以外,并把其余部分分成粒徑接近的數種粒J。
第二階段：段為滲透透膨脹,加入清水和強烈振蕩階段,在這個階段中使排去粘粒且含水量不大的煤泥顆粒間隙在吸收清水后,在振蕩作用下產生滲透效應而體積膨脹,引起總孔隙度增加,并產生較大的膨脹壓。這樣對于吸附水,隨著顆粒的水膜增厚,顆粒間的吸引力減小,幫顆粒相線的滑動性增加。對于顆粒間水和毛管水,如含水量進一步增加飽和,粒間粘結性逐漸減小,較近接近于零,靠著凈析力,也使顆粒相互滑動?？梢哉J為,滲透膨脹是使顆粒間滑動并與水分離析的階段。
第三階段：是脫水階段,這種篩子不設沉淀區或濾層形成區,而是離析后的入料一進入篩面就開始脫水,粗,細粒煤泥分門別類,各行其道,基本不會形成包裹體,保持持續脫水狀態。
洗煤廠精煤脫水篩產品由于采用了多頻振動技術,脫水率可達85%以上,遠遠c過國內普通脫水篩脫水效果。可以說,洗煤廠精煤脫水篩篩網在耐磨度上,為業內靠前。洗煤廠精煤脫水篩篩網之所以耐磨,是因為采用的是耐磨橡膠。耐磨橡膠采用濕法耐磨橡膠技術生產,含自然生成的橡膠達95%~97%,耐磨度可達128。
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