1、采用滾動輸送原理，摩擦系數小，摩擦輕，篩孔不易堵塞，適用于各種各樣的工作環境。
2、滾筒支撐采用整體通軸結構，運行平穩，不振動，噪聲較低。
3、內部滾筒篩網配件采用分體設計，結構簡單，運行穩定，維修方便。
4、篩分筒可正反旋轉，易于篩分，所洗物料流失少、選洗效率高，可完全滿足高等級用料的要求。
5、整機可靠性高，采用擺線減速傳動，傳動效率高，配帶功率小，能耗低，使用壽命比較長，幾乎沒有易損件。
6、采用特質篩網，篩分效率高，軸承和水、物料分開，避免機器過早因污染生銹而引發的損壞現象。
細節展示：
型號參數表：
|
序號 |
規格型號 |
處理能力 (t/h) |
功率 (kw) |
篩筒直徑 |
篩筒長度 (mm) |
篩下粒度 (mm) |
入料粒度 (mm) |
外形尺寸 長x寬x高(mm) |
|
1 |
GT1025 |
50 |
3.0 |
1000 |
1500 |
1-100 |
≤300 |
2600x1400x1700 |
|
2 |
GT1020 |
100 |
4.0 |
1000 |
2000 |
1-100 |
≤300 |
3390x1400x2140 |
|
3 |
GT1225 |
160 |
5.5 |
1200 |
2500 |
1-100 |
≤300 |
4146x1600x2680 |
|
4 |
GT1530 |
250 |
7.5 |
1500 |
3000 |
1-100 |
≤300 |
4460x1900x2820 |
|
5 |
GT1545 |
350 |
11 |
1500 |
4500 |
1-100 |
≤400 |
5960x1900x3080 |
|
6 |
GT1848 |
450 |
15 |
1800 |
4800 |
1-100 |
≤400 |
6500x2350x4000 |
|
7 |
GT2055 |
600 |
22 |
2000 |
5500 |
1-100 |
≤400 |
7500x2550x4800 |
|
8 |
GT2265 |
800 |
30 |
2200 |
6500 |
1-100 |
≤400 |
8500x2750x5000 |
滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。
滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異
滾筒篩篩分效率影響不大;當物料含水率達5%一8%,且顆粒粒度較小又含一定泥量時,顆粒之間以及顆粒與篩孔之間產生較大凝聚力,堵塞篩孔,使篩分無法進行;當物料含水率達10%一14%,顆粒形成泥漿,顆粒之間凝聚力下降,使篩分效率提高,屬于濕式篩分;物料的顆粒形狀對篩分效率影響也較大。球形顆粒易篩分,片狀或條狀顆粒,易在篩子振動時到達物料上層,難以通過圓形或方形篩孔,但是易于通過長方形篩孔.滾筒篩篩分設備性能的影響不同的篩子類型具有不同的篩分效率,同一種物料采用不同類型的篩子進行篩分時,其篩分效率是不同的;篩子運動方式也對篩分效率有較大的影響,即使是同一類型的篩子,如果篩子的運動強度不足,篩面上物料不易松散和分層,細粒不易透篩,篩分效率就不高;但運動強度過大又使物料很快通過篩面排除,篩分效率也不高。篩分操作條件的影響在篩分工作過程中應連續均勻給料,使物料沿整個篩面寬度鋪成一薄層,既充分利用篩面的寬度,又便于細粒透篩,可以提高篩子的處理能力和篩分效率。
滾筒篩分機使用與維護：
1、開啟設備順序必須先開啟滾筒篩分機，后再開啟給料設備，停車時相反。
2、運行前三天，要每日對籠式設備緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則定期（每周或半月）對籠式滾筒篩分機緊固件進行檢查及處理。
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。
以上對滾筒篩設備的使用維護做了簡單闡述，如您在使用過程中有問題，可致電我們。