礦用高頻振動(dòng)篩用以分離出來(lái)含固態(tài)和粉碎鐵礦石，粒度分布約為200μm，適用徹底潮濕和干躁的原材料。礦用高頻振動(dòng)篩的頻率關(guān)鍵由安裝在震動(dòng)篩上邊并立即聯(lián)接到震動(dòng)篩表層的電磁振動(dòng)器操縱。選礦用高頻振動(dòng)篩的高頻率特點(diǎn)使它有別于一般的震動(dòng)篩。礦用高頻振動(dòng)篩一般以歪斜的視角運(yùn)作，傳統(tǒng)式上在0到25度中間轉(zhuǎn)變，最大可以達(dá)到四十五度。除此之外，它應(yīng)在低四沖程運(yùn)作，頻率范疇為1500-7200轉(zhuǎn)/分。

工作原理：
與一般篩選設(shè)備的基本原理不一樣，因?yàn)楦哳l直線振動(dòng)篩(高頻篩)選用了高頻，一方面毀壞了煤漿表層的支撐力和細(xì)砂原材料在篩表面的快速震蕩，加快了大相對(duì)密度有效礦物質(zhì)和析離功效，提升了低于分離出來(lái)粒度分布原材料與圓孔篩觸碰的幾率。進(jìn)而導(dǎo)致了不錯(cuò)的分離出來(lái)標(biāo)準(zhǔn)，使低于分離出來(lái)粒度分布的原材料，尤其是比重特大的物粒和煤漿一起通過(guò)圓孔篩變成篩下物質(zhì)。

礦用振動(dòng)篩特點(diǎn)：
1、處理能力大，篩分效率高。
2、振動(dòng)器采用軸承稀油潤(rùn)滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大，軸承負(fù)荷小、溫度低，噪音小等特點(diǎn)。(軸承溫升小于35°)。
3、振動(dòng)器整體拆裝，維護(hù)、更換方便，大大縮短了檢修周期。(更換振動(dòng)器只需1～2小時(shí))。
4、篩機(jī)側(cè)板采用整板冷作、無(wú)焊接、強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。 橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，無(wú)焊接、橫梁易更換。
5、篩機(jī)采用橡膠彈簧減振，與金屬?gòu)椈杀龋哂性胍粜。瑝勖L(zhǎng)，過(guò)共振動(dòng)區(qū)平穩(wěn)、 篩機(jī)各支點(diǎn)動(dòng)負(fù)荷小等優(yōu)點(diǎn)。
6、電機(jī)與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長(zhǎng)，對(duì)電機(jī)沖擊小等優(yōu)點(diǎn)。

礦用直線振動(dòng)篩主要特點(diǎn)：

1，堅(jiān)固耐用便于操作

2，弧形篩面，脫水效率。

3，篩分處理能力大篩分效率高。

4，篩機(jī)工作可靠。

5，多種篩網(wǎng)形式可按需選擇。

礦用振動(dòng)篩安裝調(diào)試：
1、支撐底架固定在基礎(chǔ)上，使同側(cè)前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）兩側(cè)的支承座板在同一水平面內(nèi)，誤差均在2mm以內(nèi)。
2、選擇角度相同（或相近）的彈簧配置在同一臺(tái)振動(dòng)篩的不同支承位置。此時(shí)各支承點(diǎn)彈簧的高度應(yīng)一樣，誤差不得大于2mm。
3、當(dāng)需要調(diào)整篩面傾角時(shí)，可松開卡箍的固定螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)上支承座，同時(shí)加高（或降低）后支承座，調(diào)整前后支承座的距離，使篩面傾角達(dá)到使用要求。
4、篩機(jī)各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動(dòng)，各零部件不得有任何異常聲響，篩機(jī)上參振部分與周圍固定物之間的間隙為30-50mm。